煤矸石“大变身”!企业融合发展 变废为宝!
作者:科尔峰    发布于:2019-06-12 17:25:01    文字:【】【】【

文章转载来源:孝义广播电视台   原文发布时间:2018年06月21日 

      煤矿、洗煤厂生产时不可避免的会产生大量的工业固废,最典型的就是煤矸石,常年占地堆放不仅浪费能源和土地,而且还存在自燃现象,严重污染环境。变废为宝、一举多赢,在我市一家以废弃煤矸石、页岩石等固废为原料烧结多孔砖、空心砖的企业应运而生,一起来了解。


      山西科尔峰再生资源有限公司是全省首家建筑垃圾、粉煤灰、尾矿等固废综合利用的环保、节能型企业,也是我市转型发展的重点示范企业,然而随着城市建筑垃圾的不断减少,企业生产所用的原材料也越来越短缺,就在此时,以废弃煤矸石为原料,充分利用煤矸石残留热量烧结多孔砖的思路在公司负责人那海鹏的头脑中渐渐成熟。


山西科尔峰再生资源有限公司总经理  那海鹏:

      新型研究开发了利用煤矿尾矿,尾矿就是煤矸石,这个思路比较成熟了之后,咱们就想法跟离柳集团合作了,把所有的固废都想办法利用了。




      山西离柳焦煤集团是一家集煤炭开采、洗选、焦化等产业为一体的大型现代化国有企业。作为生产副产品,企业每年产出近百万吨的煤矸石,不仅需要投巨资进行治理,还给环境带来了巨大的压力。正当离柳焦煤集团为如何处理煤矸石而困扰时,科尔峰带着煤矸石制砖的项目前来寻求合作。于是双方一拍即合、展开合作,因地制宜上马了年产6000万块煤矸石多孔烧结砖的制砖生产线,由离柳焦煤集团提供场地设备,科尔峰公司负责经营,实现了国有企业和非公有资本的深度融合,同时也是对国有企业混合所有制改革的积极探索。


山西科尔峰再生资源有限公司总经理  那海鹏:

      17年9月份,(吕梁市)国资委批复,国有企业和我们科尔峰形成合作,把原先这个闲置资产盘活,利用起来,(同时)减少了土地的占用,减少了整体填埋造成的一些危害。




     烧砖不用煤、制砖不用土。该项目于今年5月份建成投产,年利用煤矸石量40-50万吨,同时有效利用页岩土和污水处理厂污泥等固体废物。项目采用国内先进的全自动烧结砖生产线,配备自动切条机、机器人自动码坯系统、工业窑炉、窑车等设施设备,技术人员只需操作按钮就能轻而易举的完成烧制前的所有工作。


山西科尔峰再生资源有限公司总经理  那海鹏:

      把粗矸石里面的石头捡出来用到咱们下面的科尔峰厂里,分解成沙子石子。剩下的矸石,和原先的煤泥还有一些污泥用于烧制红砖、空心砖。这个砖厂使用的设备,完全都是采用的全自动化,包括机械手,降低了人们的劳动强度,都是遥控指挥,一点动,设备就自动运行开了。


      煤矸石烧结多孔砖、空心砖是节能型墙体材料的一种,主要代替实心粘土砖,并且具有自重轻、强度高等优点,相比传统粘土砖,在保护和节约耕地、治理环境、改善居住条件等方面也具有重大意义。根据检测,该厂生产的烧结多孔砖强度是传统粘土红砖的1.5倍左右,保温性、隔热性均优于粘土红砖



山西科尔峰再生资源有限公司总经理  那海鹏:

      利用这个做出来的砖,强度都是20兆帕之上,比咱们传统的红砖、空心砖的强度要高5到10个标号,质量性能比较稳定。利用的一些废物,能置换出很多的耕地来,节约了土地资源,产生的社会效益累计起来也非常可观。




责编/任香桃  记者/鉴蓥 振东

编辑/张玉婕

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